根據輸送帶材料的不同，修復輸送帶所用的冷粘膠也不同。例如，工業上常見的聚氯乙烯/PVG輸送帶需要專用的聚氯乙烯/PVG 冷粘膠來滿足輸送帶所要求的工作強度，而其他主要的橡膠輸送帶在進行冷粘合時需要選擇合適的膠水，從而達到快速、高效、高質量地修復輸送帶的目的。
  工業橡膠輸送帶包括織物層帶、鋼繩帶等。其具有低到高的強度，并適用于許多環境。在工作過程中，這些帶具有很強的拉力，在通過輥子時會彎曲和改變方向，托輥和清掃器的刮擦，物料的沖擊和振動，以及水、油和酸堿的腐蝕都是影響膠水粘接，橡膠輸送帶效果的重要因素，一種好的冷粘膠應該能有效地解決這些問題。
  在橡膠輸送帶的冷粘修復中，進口的冷硫化冷粘膠。除了強大的粘接力之外，粘接材料還可以經歷硫化反應并合并成一個，達到與熱硫化相同的粘接強度。
  橡膠輸送帶用的是哪種冷粘膠?冷硫化膠水適用于粘接橡膠、金屬、皮革和織物。粘接強度超過德國， din工業標準，與粘接材料反應進行硫化。在冷無縫粘接，中，粘接強度等于熱硫化強度。
  膠水與固化劑按比例混合后，固化速度大大提高，常溫下的活化時間為60分鐘，表面干燥時間約為5-15分鐘，膠水的初始附著力大，附著后粘接力足夠大。因此，當使用冷硫化冷粘膠粘接輸送帶時，不需要長時間對粘接部分加壓，甚至可以在合適的環境條件下立即修理和使用。
環形輸送帶修復部分面臨的一個非常重要的問題是，它在通過輥子時是否能適應彎曲。輸送帶的修復面不僅要承受拉力，還要承受通過滾筒時的較大拉力。通常在滾筒位置有一個進料口，物料形成沖擊和振動，這是膠水將軍難以應付的。
  冷硫化冷粘膠是一種雙組分橡膠粘合劑。膠水固化的橡膠層具有良好的柔韌性和彈性。橡膠層剝離強度達到16N/mm2，斷裂強度為20mpa，斷裂伸長率達到200%以上，在粘接修復后的橡膠輸送帶使用中表現出優良的性能。
  冷硫化冷粘膠具有非常穩定的化學性能，如耐水性、耐油性、耐酸堿化學性、耐陽光和大氣老化性，在惡劣的使用環境中能保持粘接強度4年以上。
  冷硫化冷粘膠不僅可用于修復橡膠輸送帶的常見損壞，還可用于制造分層帶接頭。制造的接頭可達到原皮帶強度的60-70%，適用于需要緊急操作的快速接頭的施工。
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